根据冷镦模具的工艺特点，优化冷镦后钛电极的取出机构，改进钛电极冷镦模具的结构，设计合理的冷镦模具。钛电极的尺寸完全符合产品图纸的要求。该模具经生产实践证明其结构合理，生产可靠，满足企业生产要求。
1 前言
随着高频炉和真空炉行业的发展，高频炉和真空炉中使用的钛电极最初是通过机械加工生产的，不仅生产成本高，而且降低了生产成本。生产效率。相对较低。为降低钛电极的生产成本，提高生产效率，国内某高频炉及真空炉配套企业与该公司签订了钛电极毛坯镦头模具的设计加工合同。这部分使用的材料是钛。钛设备
2 产品介绍
钛电极可用于高频炉和真空炉，也可用于酸性液体的测量仪器。钛焊条产品如图1所示，有以下要求：冷镦后头部尺寸符合图纸要求。冷镦后，头部不应有划痕或压痕，头部圆弧面表面粗糙度值Ra达到0、32μm。未标注尺寸公差按孔H14、轴h14、长度JS14加工。钛设备
钛焊条的材质为钛合金，用普通设备难以铸造成型，普通工具也难以焊接。钛合金加工性能差主要是由于其导热性差，导致切削温度高，降低刀具耐用度。
图1钛电极产品
3加工方法比较
钛电极最初是用CNC车床加工的，需要经过粗加工、半精加工、精加工、精加工5道工序。穿线。加工时间长，对操作人员的操作能力要求高，生产成本高，生产效率低。钛设备
现在钛电极是通过冲压生产的。首先，根据钛电极的形状设计制造一套镦粗模具。首先将钛电极的外形尺寸在冲床上镦粗，然后车螺纹，将原来的5步工序减少到2步工序，既降低了加工成本，又提高了加工成本。生产效率。
